研发投入
GT PAPER 设立了专门的研发中心，致力于将科研成果转化为极具竞争力的产品；同时，公司引进了拥有多年技术经验的专家担任研发总监，从而构建了一支独立且完备的研发团队。对研发领域持续保持高强度的投入，已成为推动 G.T. 集团业务业绩实现快速、稳健增长的核心动力之一——这在国内的纸尿裤企业中实属罕见。

自研发中心成立以来，我们持续强化在新产品开发与质量控制方面的能力。诸如2毫米超薄无断层芯体、3D双层立体防侧漏护围，以及弹性防漏腰围等成果，均凝聚了研发人员的辛勤努力与智慧结晶。

质量始终是我们首要的优先考量。秉承精益求精与持续创新的精神，并辅以专业的研发人才与精密设备，正是G.T.研发中心不断研制出更舒适、更高品质产品，从而满足广大客户需求的致胜关键。

研发知识管理
应以图像、数据和文本的形式，建立研发数据体系，涵盖行业相关专利数据汇编、实测数据资料库、竞品分析数据库以及各类产品分析成果等内容。目前，专利申请数量及专利授权比例持续增长，已累计获得20余项专利授权。

质量检测

GT PAPER 致力于推行严格的质量管理，并辅以一套涵盖原材料、研发、生产、物流及市场反馈的健全体系。自成立以来，公司的质量检测中心持续优化各项流程，确保在检测、运营及支持服务方面均达到卓越水准。

质量控制中心配备了各类先进的检测仪器，其中包括用于测试纸箱强度的抗破裂度仪和边压强度仪，以及用于评估材料与产品理化特性的耐水压仪、耐磨度仪和透气度仪。2020年，一座达到百万级洁净标准的尖端微生物实验室建成并正式投入使用。

每一批原材料及生产样品均需经过严格检测，检测项目多达68项，共采集数据点逾340个。这种系统化的检测模式不仅确保了产品质量的稳定可靠，更为企业的持续创新提供了坚实支撑。

质量控制中心检测实验
在质量检测过程中，将进行一系列细致且严谨的测试，例如耐久性测试、吸附性测试、气相色谱分析、72小时微生物测试等。

主要包括以下内容：

为确保纸尿裤的快速吸收速率、回渗量及扩散长度均符合标准，产品在出厂前必须经由质量控制中心进行检验。	为确认芯体的防后漏性能，产品在出厂前必须通过质量检测中心的抽样检验，并进行“芯体滑移”测试。	为确保SAP的吸收性和保水性符合标准，质量控制中心将在发货前对其吸收能力进行随机抽检。
为确保纸尿裤的柔软度，质检中心将在发货前对吸收芯体的密度进行检测。	为确保魔术贴粘合强度的持久性，产品在出厂前必须通过质量控制中心的抽样检验及相应的测试。	为确保松紧带的拉伸性能及腰部舒适度的控制均达到标准，质检中心将在发货前进行双重检测。
为确保防漏护围的设计及疏水性能、以及背层PE膜均处于良好状态，质控中心将在发货前进行双重检测。	鉴于宝宝的肌肤娇嫩敏感，对吸收芯体的检测至关重要，而pH值测试便是其中的一项。	为确保婴儿健康，纸尿裤的微生物指标是否正常是一项至关重要的检测项目；因此，产品在出厂前必须经过检测。

材料中心

原材料供应商

GT PAPER 深耕卫生用品行业已逾三十载。所有原材料均经严格甄选，源自世界各地。我们已与国内外大型原材料供应商及世界500强企业建立了长期、稳固的战略合作关系，以此确保原材料资源的稳定供应与充足储备，并依据国际标准对产品质量进行严格管控。

全球原材料供应商

日本触媒（Nippon Shokubai）—— SAP

美国惠好（Weyerhaeuser）—— 原生木浆

德国汉高（Henkel）—— 粘合剂

美国莱卡（Lycra）—— 氨纶纤维

韩国晓星（Hyosung）—— 氨纶，等


自1941年成立以来，日本触媒（Nippon Shokubai）始终以自主研发的“触媒技术”为核心，不断拓展其业务版图。目前，其用于纸尿裤的高吸水性树脂市场份额位居全球首位，使其成为全球最大的高吸水性聚合物制造商。	美国惠好（Weyerhaeuser Paper America）是全球最大的综合性林产品公司之一，也是全球最大的针叶板材和商品木浆生产商，以及美国领先的林产品出口商。	德国汉高（Henkel）创立于1876年，拥有逾百年的悠久历史。汉高粘合剂技术事业部是全球粘合剂市场的领军者；其旗下子品牌 TECHNOMELT 热熔胶更是无纺布应用领域的首选。	莱卡（Lycra）是全球最大的氨纶纤维供应商。莱卡几乎已成为氨纶的代名词。它彻底取代了传统的弹性绳。莱卡与传统弹性纤维的区别在于，它能够拉伸至自身长度的500%，且能恢复至原始形状。	凭借其独有的生产技术与研发实力，韩国晓星（Hyosung）已跻身全球最大的氨纶制造商之列，旗下拥有市场份额位居全球首位的氨纶品牌“Creora®”。氨纶是纸尿裤闭合系统中的一种关键材料。

供应链建设理念

长期以来，GT PAPER 始终秉持供应链建设中的“合作共赢”理念，致力于与所有供应商共同谋求发展与进步。我们深知，确保供应商合作伙伴享有合理的利润空间，不仅有助于为客户提供更优质的产品体验，更能促使我们自身及所有供应商伙伴步入良性发展的循环。一旦收到市场反馈，我们会以平等、务实且高效的方式与供应商进行沟通；同时，我们致力于确保信息在供应商之间顺畅流通，从而实现关于市场需求与产品改进的有效协同。这一理念已赢得了广大供应商的广泛认可与尊重。

生产中心

生产环境

该生产基地拥有一座占地35,000平方米的现代化车间，并对车间内部的环境、设备及人员实施严格管控。全封闭式车间、中央除尘系统，以及24小时恒温、恒湿且保持正压通风的作业环境，在最大程度上确保了生产环境及成品的安全与洁净。

生产设备：自动化生产线、自动包装机
生产车间配备了先进的自动化纸尿裤生产线，常规产能为每分钟400至450片；最高生产速度可达每分钟550至600片，极大地提升了纸尿裤的生产效率。与此同时，该生产线还具备以下功能优势：
(1) 零速不停机接料功能；
(2) 在线污渍（缺陷）检测及自动剔除功能；
(3) 在线图案定位（图像识别）检测功能；
(4) 婴儿纸尿裤（拉拉裤）表面在线3D压花工艺；
(5) 弹性材料放卷张力控制系统；
(6) 拉拉裤在线超声波接合工艺等。
其在线检测系统能够直接在生产线上对不合格产品进行剔除及销毁处理。此外，合格产品在投放市场前，还需经过质检中心的严格抽样检验；从而确保每一件供宝宝使用的产品都拥有可靠的品质保障！

质量管理

GT PAPER 的生产车间秉承“质量是企业的生命，质量源于管理”的方针，全面符合 ISO 9001:2015 标准。公司始终坚持推行质量管理体系，从组织架构、业务流程及人员工作方式等多个维度实施质量管理。通过推行 5S 车间管理体系、制定质量方针、建立质量保证体系、开展 QC 小组活动、落实全员质量责任分担以及实施质量诊断等一系列举措，我们确保了产品的高品质，持续提升了企业在市场中的竞争力，并在消费者心中树立并维护了良好的品牌声誉。